飞效龙门式全自动拉铆中心，如何提升电池包与配件产线效率？

在新能源汽车快速发展的今天，电池包与汽车配件的生产制造面临新的挑战：如何在保证精密铆接质量的前提下，大幅提升生产效率？传统的人工或半自动铆接方式，正成为制约产能与一致性提升的瓶颈。

  飞效智能装备的龙门式全自动拉铆螺母中心，正是为破解这一行业痛点而来。该设备采用高刚性龙门结构，搭载智能视觉定位与伺服控制系统，能够实现多规格拉铆螺母的自动上料、精准定位与高效铆接，将传统依赖人工操作的工序全面自动化。

  其效率提升体现在三大维度：

一是“快”，设备支持多工位同时作业，铆接速度较人工提升3-5倍，单件生产节拍显著缩短；

二是“准”，视觉定位精度可达±0.2mm，确保每个螺母位置准确，尤其适用于电池包密封面等高要求场景；

三是“稳”，全自动流程杜绝了人为疲劳与误差，产品一致性大幅提高，良品率稳定在98%以上。

  在汽车制造向智能化、高效率不断迈进的路上，飞效智能将持续以可靠的自动化铆接解决方案，为行业客户创造实实在在的竞争力提升。